Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

+7 926950-29-90

  Сертификаты  и техническая информация

Elastospray_1612/19

Elastospray_1612/33

Презентация Эластоспрей от BASF

Применение полиуретановых систем от BASF

Декларация соответствия BASF

Техническая информация Элостопор Н 1701 для заливки

Пожарный сертификат

Санитарно-Эпидемиологическое заключение 1

Санитарно-Эпидемиологическое заключение 2

 

 

Система компонентов марки Изолан –110/2 С

 Техническая информация

 1.     Применение:

Компонентная система Изолан 110/2 С разработана для применения в условиях пониженных температур. Система используется для получения теплоизоляционных пенополиуретановых покрытий методом напыления, предназначенных для теплоизоляции жилых, административных и промышленных зданий, овощехранилищ, промышленных холодильников, а также промышленного оборудования и трубопроводов.


 

 2.     Химическая характеристика:

            Компонент А марки Изолан А 110/2 С:

Смесь полиэфиров и специальных добавок.

            Компонент Б :

           Полимерный дифенилметандиизоцианат.

 3.     Типичные показатели:

 

Изолан А 110/2 С

Компонент

Б

Гидроксильное число, мгКОН / г                  

237

-

Содержание NCO групп,  %

-

31

Плотность,              

г/см3 (20 °С)

1,17

1,24

Вязкость,                      

 мПа с (20 °С)

353

200

Стабильность

при хранении *,

мес.

 

3

 

6

Температура хранения , °С

 

10 - 25

 

10 - 25

  • при хранении в герметично закрытой таре поставщика в сухом месте при рекомендованной температуре.

 4.     Рекомендуемое соотношение.

 

       Изолан А 110/2 С                                                      

  Компонент А         100 объемных частей

 Компонент Б        100 объемных частей

 

Оптимальные технологические параметры находятся в пределах:

Время старта

                  с

2 – 4

Время гелеобразования

                  с

5 – 10

Плотность свободного вспенивания

                  кг/м3

25 – 55

  • поскольку реакционные параметры зависят от качества смешения компонентов в смесительной камере пистолета-распылителя, а также от температуры компонентов, окружающего воздуха и подложки, подлежащей напылению, приведенные значения следует рассматривать как ориентировочные.

 6.     Переработка.

 Переработка производится согласно данным, приведенным в настоящей технической информации на установках для напыления высокого и низкого давления, работающих по двухкомпонентной схеме.

 7.     Типичные свойства пенопласта Изолан 110.

Кажущаяся плотность

кг/м3

30 – 70

Содержание закрытых ячеек

%

90

Коэффициент теплопроводности

Вт/м*К

0,022

Прочность при сжатии (10%)

кПа

200

 8.     Меры безопасности.

 При переработке необходимо соблюдать требования по технике безопасности, описанные в ТУ на данные компоненты.

________________________________________________________________

9.      Фирма изготовитель.

 ООО “Дау Изолан“

 

 

Изолан –110/2 B (Izolan - 110/2V)

Двухкомпонентная ППУ система для получения теплоизоляционных пенополиуретановых покрытий методом напыления

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Предназначенных для теплоизоляции жилых, административных и промышленных зданий, овощехранилищ, промышленных холодильников, а также промышленного оборудования и трубопроводов. 

ХИМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:

 

Компонент А марки Изолан А 110/2 В:

Смесь полиэфиров и специальных добавок.

 

Компонент Б:

Полимерный дифенилметандиизоцианат.

 

Типичные показатели:

 

  Изолан А 110/2 В Компонент Б
Гидроксильное число, мгКОН /г 225 _
Содержание NCO групп,  % _ 31
Плотность, г/см3 (20 °С) 1,19 1,24
Вязкость, мПа с (20 °С) 283 200
Стабильностьпри хранении *, мес. 3 6
Температура хранения, °С 10 - 25 10 - 25

 

*при хранении в герметично закрытой таре поставщика в сухом месте при рекомендованной температуре.

Рекомендуемое соотношение

  • Изолан А 110/2 - 100 объемных частей
  • Компонент Б - 100 объемных частей

ТИПИЧНЫЕ РЕАКЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Оптимальные технологические параметры находятся в пределах: 

Время старта  с

3 – 8
Время гелеобразования   с 10 – 20
Плотность свободного вспенивания   кг/м3 27 – 55

 * поскольку реакционные параметры зависят от качества смешения компонентов в смесительной камере пистолета-распылителя, а также от температуры компонентов, окружающего воздуха и подложки, подлежащей напылению, приведенные значения следует рассматривать как ориентировочные.

Переработка

Переработка производится согласно данным, приведенным в настоящей технической информации на установках для напыления высокого и низкого давления, работающих по двухкомпонентной схеме.

ТИПИЧНЫЕ СВОЙСТВА ПЕНОПЛАСТА Изолан 110

Кажущаяся плотность   кг/м3

40 – 70
Содержание закрытых ячеек   % 90
Коэффициент теплопроводности   Вт/м*К 0,022
Прочность при сжатии (10%)   кПа 200

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При переработке необходимо соблюдать требования по технике безопасности, описанные в ТУ на данные компоненты.